Preguntas frecuentes.
Respuestas claras de nuestros expertos.

El Reglamento de Ecodiseño de la UE (UE) 2019/2020 y los requisitos más estrictos de RoHS pusieron fin a la comercialización de tubos fluorescentes convencionales T5 y T8 en agosto y septiembre de 2023. Las existencias restantes aún se pueden vender. Por lo tanto, los operadores deben planificar alternativas LED adecuadas o adaptar soluciones a tiempo.

A medida que la iluminación fluorescente convencional disminuye, la demanda de balastos magnéticos, convencionales y electrónicos también disminuye. Los fabricantes están reduciendo o terminando la producción. En instalaciones de larga duración, el lastre puede convertirse, por lo tanto, en un problema de obsolescencia, así como en la fuente de luz.

Esto depende de la condición, situación de instalación, equipo de control, estándares aplicables y factores económicos. Si la luminaria existente es mecánicamente sólida, una adaptación adecuada puede evitar considerables costos de instalación, material y tiempo de inactividad. Un reemplazo completo es más apropiado para luminarias dañadas o técnicamente inadecuadas.

La gestión de la obsolescencia aborda los componentes, productos o piezas de repuesto que ya no están disponibles. Su finalidad es desarrollar alternativas, reproducciones o soluciones de modernización en una fase temprana. Nuestro objetivo no es sustituir las instalaciones que funcionan, sino mantener los sistemas probados que funcionan de manera económica y fiable con una modificación mínima.

La tecnología LED es sensible a la tensión térmica sostenida. En SUPERIS RAIL, el vidrio y el aluminio se combinan de manera que la seguridad contra incendios y el comportamiento térmico se consideran juntos. Un mayor número de LED deliberadamente subdirigidos produce menos calor por LED. Las secciones de extremo de aluminio soportan la disipación de calor cuando sea necesario. Aunque el uso de más LED aumenta el costo del material, mejora la gestión térmica y la vida útil.

DIN EN 45545-2 aborda el comportamiento del fuego de los materiales y componentes utilizados en el material rodante. Una luminaria o tubo LED se evalúa como un producto completo, incluyendo sus materiales, masas y condiciones de funcionamiento, no simplemente como un material individual.

La compatibilidad electromagnética significa que un dispositivo no causa interferencia inaceptable a otro equipo y es en sí mismo suficientemente inmune a la interferencia. Esto se aplica a todos los productos electrónicos que requieren el marcado CE. La interferencia puede aparecer como mala recepción de radio, controles remotos que no responden, radios interrumpidas, sistemas de control o sistemas de llamada de emergencia. Las aplicaciones ferroviarias están sujetas a requisitos particularmente estrictos.

Los tubos fluorescentes convencionales emiten luz casi en todas partes y utilizan reflectores y carcasas de luminarias para la distribución de la luz. La distribución patentada de luz de 320° de SUPERIS RAIL reproduce de cerca este comportamiento, permitiendo que la luminaria existente permanezca en uso sin cambiar fundamentalmente el efecto de iluminación original.

El valor económico no está determinado por un menor consumo de energía solo. Los intervalos de mantenimiento, los costos de reemplazo, la accesibilidad, el tiempo de inactividad y la capacidad de reutilizar las carcasas existentes, los rieles de enlace o el cableado también son decisivos. Por lo tanto, el ciclo de vida completo siempre debe considerarse.

La temperatura de color adecuada depende del uso, el efecto espacial y la tarea visual. El blanco cálido crea un ambiente cómodo, el blanco neutro se adapta a muchas oficinas, áreas de venta al por menor y de trabajo, y el blanco de luz natural admite lugares de trabajo técnicamente orientados. También son importantes la representación del color, la iluminancia y los colores de la superficie.

La vida útil depende de la gestión térmica, la temperatura ambiente, los componentes, el diseño del conductor y las condiciones de funcionamiento. Los valores típicos de la cartera de Schmelter son aproximadamente 70.000 horas para SUPERIS SI4, hasta aproximadamente 90.000 horas para versiones de SUPERIS de un solo extremo técnicamente simplificadas, aproximadamente 60.000 horas para SUPERIS RAIL bajo las tensiones específicas de la operación ferroviaria, y más de 100.000 horas para luminarias de gran área y calle SOLIS adecuadas.

El conductor suministra a los LED la corriente requerida e influye en la vida útil, la calidad de la luz, la eficiencia, el EMC, el comportamiento de sobretensión y la seguridad operativa. La complejidad aumenta con funciones adicionales. Por lo tanto, un diseño de sonido integra exactamente las funciones requeridas para la aplicación específica.

La obsolescencia significa que los productos, componentes o piezas de repuesto ya no se pueden fabricar o adquirir. A menudo, solo un componente, no la máquina completa o la instalación, está obsoleto. La reproducción o la adaptación técnica pueden conservar con frecuencia la funcionalidad a largo plazo.

La reproducción puede ser apropiada cuando faltan componentes individuales tales como paneles de vidrio especiales, difusores, paneles de control, piezas mecánicas o ensamblajes electrónicos. Si la forma, las dimensiones y las propiedades técnicas corresponden al original, se pueden evitar nuevas y extensas aprobaciones dependiendo del proyecto. Los requisitos técnicos y los posibles derechos de propiedad intelectual deben ser verificados primero. No podemos reproducir todo, pero mucho más de lo que muchos operadores esperan.

En una remodelación, las carcasas, los montajes, los rieles de la troncal, el cableado y otros componentes funcionales permanecen en uso. Esto reduce el consumo de materiales, el desperdicio, el transporte y el esfuerzo de instalación. La sostenibilidad no significa automáticamente comprar todo lo nuevo.

Se pueden conservar las dimensiones de instalación, los montajes, las distribuciones de luz y el cableado existentes. Esto reduce los costos de inversión e instalación y también puede limitar la documentación y el esfuerzo de prueba dependiendo del proyecto. Los sistemas probados permanecen en su lugar mientras se moderniza la tecnología de iluminación.

En primer lugar, se registran la situación existente, las dimensiones, las fotos, las placas de clasificación y los requisitos técnicos. A continuación, evaluamos los productos estándar, las adaptaciones, la reproducción o el desarrollo personalizado. Un ejemplo es Emser Therme, donde una luminaria LED existente se adaptó a los recortes de techo existentes y se requirió profundidad de instalación utilizando imanes y varillas roscadas ajustables.

Sí. Sí. Estos incluyen longitudes personalizadas, voltajes personalizados, placas de circuito específicas del cliente, distribuciones especiales de luz, kits de retroacondicionamiento, reproducciones, artículos individuales y series pequeñas. La viabilidad técnica, los requisitos y el beneficio económico son decisivos.

La información útil incluye fotos, dimensiones, placa de clasificación, número de artículo, voltaje de operación, ubicación de la aplicación, cantidad, requisitos técnicos y dibujos o hojas de datos disponibles. Si falta información, ayudamos a la identificación. Una fotografía clara es a menudo suficiente para una evaluación inicial.

No hay una cantidad mínima fija. El esfuerzo de desarrollo, los costes de utillaje, la complejidad técnica y el beneficio para el operador son decisivos. Incluso un prototipo o una serie pequeña pueden ser económicos si mantiene una instalación costosa en funcionamiento o evita el reemplazo completo.